“在工作中遇到的难点和堵点，往往是我们能做成事的关键。”这是陈绍刚常常与团队成员分享的一句话，他认为苦和累只是心态问题，越怕苦就会越苦，想要干成事就要有“挖金矿”的心态。

【资料图】

陈绍刚是广东省深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂（以下简称“丹冶厂”)熔炼车间党支部书记、主任，也是有色冶金专业高级工程师。多年来，他坚守生产一线不断攻坚克难和技术攻关，在省重点技改项目可研、建设、试车达产中取得突出业绩，为广东省构建全省固体废物资源化和无害化处理体系作出了重要贡献。今年，他荣获“广东省五一劳动奖章”。

请缨攻关

在车间形成“床铺文化”

2000年7月，陈绍刚大学毕业后进入同属深圳市中金岭南有色金属股份有限公司旗下的韶关冶炼厂熔炼车间工作，开启他的冶炼生涯。作为车间年轻的技术员，他工作勤奋，善于学习和思考，一路成长为工段长、车间副主任，并结合专业先后解决多个困扰企业多年的技术难题，数次获公司表彰，还曾被评为全国有色金属行业劳动模范。

2019年，恰逢中金岭南公司启动丹冶厂炼锌渣绿色化升级改造项目，有着近20年火法冶炼经验的陈绍刚主动请缨参与项目建设。在项目建设期间，他和团队成员一同加班加点，“那段时间，大家基本都没有完整的一天是在家里过的。”陈绍刚回忆道，当时他和团队每天都要开研讨会，遇到问题当场解决，加班是他们的工作常态。

让陈绍刚印象深刻的是，2022年6月9日凌晨，闪速熔炼炉试生产刚开始，他发现电极系统不能准确显示工作电压与电流，为炉窑提供热量保温的调控手段没有了参考，但停炉处理损失巨大。“有保温控制炉窑经验的成员如郭权等，负责根据炉内温度及渣流动性进行经验性调控，李广军等电气专家夜以继日地排查故障、采取有建设性的代替方案。”他说，为保障试产顺利进行，他和团队成员一直坚守一线，累了就在木地板稍作休息，除了简单洗漱，没离开过现场，且每天教新员工学工艺操作、故障排除，每天教完、弄懂、过关，他们才放心回去休息，这一晃就是一个多月。

久而久之，车间里逐渐形成一种特有的“床铺文化”。在项目攻关期间，大家都把简易床铺搬到车间工地，干累了就躺一下，不解决问题不离现场。

陈绍刚正在观察设备。全媒体记者徐亚辉/摄

突破壁垒

提出高质量优化和整改建议

为保障项目早日高质量完成，陈绍刚带领团队，多次组织设计项目专业考察。同时，大胆优化完善关键设备设计，其中，铜水套和耐火砖国产化验证成功特别是铜水套和耐火砖国产化应用两个项目大幅节省投资；他参与设计的国内首台多膛炉配备多耙臂液力传动中心轴升降系统，大幅提高设备物料适应性，有效降低设备故障率，劳动量降低30%以上。

2022年7月15日，陈绍刚带队开始对项目中关键技术——闪速熔炼炉炼锌渣处理技术的攻关。“该工艺技术反应速度快、床能力大、原料适应性广，可有效实现企业自产渣料就地化、无害化、资源化处置。”他说，难点就在于闪速熔炼技术的核心在国内仅有少数几家单位掌握且技术严格保密。

为尽快打通闪速熔炼生产流程，他根据本厂渣料特点，带领团队研讨合适的工艺技术方案，实验炉料配方多达几十种。“一开始生产粗铅含杂明显，易结口、结溜槽，需烧氧，给放铅带来很大风险及困难。同时渣铅分离慢，造成含铅渣层厚影响电炉送电及隔墙过道通畅。”陈绍刚告诉记者，当时生产陷入被动，一度无法顺利进行，但他带头积极跟踪炉况变化，查找问题再验证，通过及时调整炉料热值、炉渣成分，加强改善熔池管理等措施，炉况终于稳定下来，渣料配入从原配8%到配33%实现稳定生产，渣料的复杂性是同行的两倍。

经过陈绍刚团队历时4个月攻克闪速熔炼炉炼锌渣处理技术。目前，闪速熔炼炉处理量达950吨/日以上、烟化炉与闪速熔炼炉的同步率达98%以上，成功突破技术壁垒，且各项指标远超同行同期水平。

（南方工报全媒体记者徐亚辉 通讯员梁军 吴少群 朱智祯）